AOI技术在SMT首件检测机中的应用

捷登JD-FAI首件机中运用到了类似AOI的技术，来对有丝印、极性的元器件进行检测，什么是AOI呢？AOI（Automatic Optic Inspection）即自动光学检测，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。在SMT制造中AOI具备焊膏印刷质量检测、元器件检验、焊后组件检测等功能。随着PCBA密度的不断增加和元器件的体积越来越小，人的目视和ICT都不具备直接检测的能力，所以AOI应运而生，并在高端电子产品中得到了广泛的应用。

AOI是通过人工光源LED灯光代替自然光，用光学透镜和CCD代替人眼。通过光学镜头照相的方式获得元器件或焊点的图像。然后经过计算机的处理和分析，来比较判断焊接的缺陷和故障。

处理和分析的方法多为圆形识别法，即将AOI系统中存储的标准数字化图像与实测到的图像进行比较。从而获得检测结果。

AOI的编程比较简单。AOI通常是把贴片机编程完成后自动生成的TXT辅助文本文件转换成所需格式的文件，从中AOI可以获取位置号、元件系列号、X坐标、Y坐标、元件旋转方向这5个参数。然后系统会自动产生电路板的布局图，确定各元件的位置参数及所需检测的参数完成后，再根据工艺要求封装各元件的检测参数进行通过或不通过的调整。

AOI可以根据需求来进行放置，但其中的3个位置是主要的即锡膏印刷之后、回流焊前、回流焊后。

JD-FAI是如何通过类似AOI的技术来实现首件检测的呢？

首先得到PCBA首件的高清图像（通过扫描仪得到），PC端中可以看到放大的高清图像，图像中可以轻松的利用肉眼观察到丝印。在PC端中通过软件将需要检测的有丝印的元器件的特有丝印按照特定方向截取出来。通过软件的处理，得到一个当前元器件标志性的丝印图案，接着软件通过这个丝印图案可以快速寻找到PCB板中同一型号的全部元器件，自动对比，从而起到检测的效果。